166月 2018

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深圳嘉立创PCB板厂参观视频

产线参观 by xfire

之前老wu博客里分享过欧洲PCB板厂的参观视频,PCB电路板板厂生产流程介绍,现在分享一下国内的,来至深圳嘉立创板厂参观视频。

PCB从Gerber文件到PCB成品产出的整个生产流程大概包括:

1. Gerber资料前处理

2. 开料:将大张的覆铜板根据设定切成可加工尺寸。

3. 内层图形制作:先将干膜贴附在板面上,利用紫外线曝光。将曝光时底片遮光部分干膜用显影液冲洗掉,而底片透光部分受到紫外光照射固化于板材且不溶于显影溶液,完成图形转移。 将显影后露出的铜面腐蚀掉,形成图形。将紫外光固化过的干膜褪洗掉, 露出所需要的线路。

4. 内层AOI检查:将线路图形扫描入电脑内,通过电脑程式自动与客户原始图形对比,以检查缺陷。

5. 压合:多层线路板必须做层间的结合,即将铜箔、胶片与棕(黑)化处理后的内层线路板,经过一系列复杂的过程,压合成多层基板。后面详述。

6. 钻孔:在覆铜板上钻出所需的过孔。后面详述。

7. 电镀:通过电镀方式增加孔铜及表铜厚度。

8. 外层图形制作:类似内层图形制作。

9. 阻焊:将除焊接的连接点之外的所有PCB表面用阻焊涂层(通常是绿油)覆盖住。

10. 文字:根据产品设计图形使用网版印刷的方式将字符标记图形转移到基板上。

11. 表面处理:清洁基板表面的异物及氧化,并对板子进行化金/喷锡/有机涂覆(OSP)等表面处理。

12. 外型加工:根据客户提供的尺寸和形状,利用各种机械设备,将板子分成小块。

13. 测试

目的:通过电子00%测试,检测目视不易发现到的开路,短路等影响功能性之缺陷.
流程:上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废

14. 终检

目的:通过100%目检板件外观缺陷,并对轻微缺陷进行修理,避免有问题及缺陷板件流出.
具体工作流程:来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查OK

15. 最后的外观检查并真空包装发货

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